高压电机修理接线端子：

 

　　第一、确保各接线端子螺丝扣无缺，扣损坏的要替换螺丝，带压线板的端子要确保接线前压板及线鼻子平整，压板及线鼻子外表要光滑，接线盒内及盒盖无灰尘。

 

　　第二、钳工替换主泵需移动主电机时，要告诉接线端子组人员在现场监护，确保电机在各方向移动最小的距离。在钳工替换泵结束，接线端子组查看该电机接线端子，未到达接线时规范的要进行处理。

 

　　第三、在电机底角牢固且未移动时，每两周对各高压电机接线端子进行查看一次，查看线鼻有无裂纹，螺丝有无松动等，有必要时将线鼻子拆下查看，未到达接线端子时的规范的进行处理，做好实录。

 

　　第四、接线端子组每班要查看各高压电机轴承声音、振荡及底角螺丝状况，发现异常做好记载或及时处理，电机振荡加大若是由泵形成，要及时告诉钳工处理。

 

　　高压电机修理测验耐压方法：

 

　　测验耐压

 

　　热压线圈退模后要放置一段时间再测验耐压，这是查验产品的一道工序,依照3000V、6000V、10000V等不同的作业电压有不同的要求打耐压规范。

 

　　直线部分或曲折部分怎样去避免打穿，送些均须在热压时把握，我公司把握着大修、小修高压电机线圈的若干技巧，把握着打耐压后打穿后去复制该线圈的技巧，这需求亲自参加学习一段才会知晓。

 

　　自绕制线圈至嵌线结束，一般要多做一只线圈，意图有：

 

　　1.留下该类型电机技能数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距视点等数据)。

 

　　2.以备哪一只线圈不合格时替换。

 

　　高压电机一般以200KW—2000KW居多，重量最一般在3吨以上，依据本身条件可规划适宜的行吊，以便于修理电机之用。

 

　　电机定子、转子在经去尘(一般经高压水枪冲刷)后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修还是大修电机。高压电机小修时有一套小修提出线圈东西，转子导条线之弯弧东西，定子线圈机芯内的热压东西，相似小东西许多，需克己，要害是技能与经验要结合。怎样不损坏原线圈是要害。取出线圈从头加工费时吃力，能否对旧线圈改造是节省时间的要害(一般高压电机所用的丝包线收购周期为1~2周，这就贻误了修理时间，这些重要问题需求在跟班学习中把握)。

 

　　小修转子时，转子中的铜导条(铝条)怎样取出，取出来怎么换条，怎么包扎制造规范线圈，以及怎么焊接实验等一系列工序，这儿不逐个论说。大修电机转子时，必须取出悉数线圈，怎样取，怎样保持无缺线圈是要害技能。比如是高电压的电机，要尽量完好的取出来。如保持线规不损坏，从头包扎时，可省钱、省时。需从头制造线圈时，须算出线规，浪费时间。定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以避免线圈对两头槽口放电或对两头端环放电以及因下线有失误形成的线圈损坏放电。整台线圈悉数嵌下后的接线,、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均依照各等级电机的操作规程进行。一般的电机在封星点前打一次耐压后即封在一同，外引三根引接线即可。也有特别引接6根引线外封三角或外接星线。一般引接线需从指定的高压电缆生产厂家购买。全部嵌线接线结束，整台电机再打耐压一次即竣工。

 

　　高压电机差动维护装置发电机两头流过方向相同、巨细持平的电流称为穿越性电流，而方向相反的电流称为非穿越性电流。作为主维护，发电机比率制动差动维护是以非穿越性电流作为动作量、以穿越性电流作为制动量，来区分被维护元件的正常状况，毛病状况和非正常运转状况的。

 

　　正常运转状况，穿越性电流即为负荷电流，非穿越性电流理论为零。内部相间短路状况，非穿越性电流剧增。当外部毛病时，穿越性电流剧增。

 

　　在上述三个状况中，维护能灵敏反响内部相间短路状况动作出口，然后到达维护元件的意图，而在正常运转和区外毛病时可靠不动作。

 

　　　

 

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